2）查看一切零部件是不是满意图纸要求及查验合不合格等其他有关要求。检 查各密封槽各棱角、槽底是否倒钝契合规范要求。丈量各尺度是不是契合要求。

  1）各零部件去毛刺、清洗 ,并无任何杂质附在零部件外表。密封件装置倒角、 密封槽等处应油滑。

  3）支承导向环的切断视点应控制在与轴向成 20左右，切断空隙应控制在

  4）活塞杆放在恰当的工装上，有铝皮或橡胶垫防护，不得形成外表磕碰、划 伤等外表缺点。

  转运到装置作业区域，周围无粉尘、铁屑，油泥等污染源，再次进行装置前 冲刷。液压缸各零件清洗完后，用洁净压缩空气将各零件吹干，无残留火油，方 可进行装置。

  1）在导向套和活塞杆的密封槽中拼装密封圈、导向套，应根据不同的孔径 和密封方式选用不同的装置东西；

  2） 密封件拼装结束后，应查看是不是悉数装置到位，是否有剩下的密封件未 装完，避免漏装密封件；

  3）将完结密封件拼装的零部件置于整齐的作业台上，并用洁净的软布或塑 料薄膜掩盖，避免尘埃与杂物落入。

  2） 装置时要确保密封圈或导向套不直接在沟缝、钻孔或粗糙的外表上推过；

  3） 查看各零部件的合作状况，密封圈不要装得过松或过紧（过松或过紧会 形成液压缸摩擦力不均匀发生匍匐、渗漏等现象）。