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  第1页水平油缸装配标准作业指导书水平油缸装配标准作业指导书编编号号版本号版本号A/0工序名称工序名称 装配工序编号工序编号产品的名字及图号产品的名字及图号页次页次 编制编制：审核审核：批准批准：发布日期发布日期：2013.4.24顺顺序序作业作业名称名称作业内容及方法作业内容及方法作作业业时时间间/分分工具工装工具工装关键控制点及要求关键控制点及要求设备设备操控方法操控方法检验工具检验工具 /方法方法附图附图1粗洗粗洗缸筒缸筒1.清洗前准备工作：通过自检，初步判定出是合格的缸筒，才用于清洗；2目测缸筒孔口螺纹是否有毛刺，有毛刺的退回上道工序返工用手摸油嘴与缸筒相交孔口是否光滑过渡，如有毛刺及划手的感觉，则退回上道工序返工清洗机，空压机自检目测，手感2.油口座上M18X1.5，M14X1.5丝孔回丝，用吹出异物；8M18x1.5;M14x1.5丝攻 丝攻架回丝时丝攻导向要正;确保螺纹与平面垂直自检目测、手感3.将待清洗缸筒搬入粗洗槽中，吊起缸底端，使缸口一端低于缸底，如图一所示；开启清洗机，先冲洗缸筒外表面，边冲洗边用抹布或者刷子擦洗，再冲洗油口座各螺纹孔及油管；缸筒非配合外表面可以用任何刷子刷洗，缸筒内孔则只可用圆头毛刷（软刷）刷洗。

  缸筒内孔洗完后用手电筒照射，目测检查缸筒内壁，如果还存在有锈蚀或者有细小铁屑，则继续清洗10毛刷，铜刷，什锦锉，砂纸1.油口座上有丝孔的平面为关键配合面，在清洗过程中不允许有任何碰伤与划伤；2.缸口螺纹粗糙度目测良好，无毛刺；3.QC全检缸筒内外，清洗后的内壁，无锈蚀，无异物，呈亮青色镜面；严禁未清理洗涤干净的产品流入下一工序自检,QC手电筒，无纺布2精洗精洗缸筒缸筒装配前，需精洗缸筒；操作方法：缸筒 悬空吊装在清洗池上方，右手持清洗枪，左手扶缸筒，并控制缸口朝下一定角度，便于冲洗液体流出5控制缸口朝下一定角度，便于冲洗液体流出高压清理洗涤机 自检,QC手电筒，无纺布图一：第2页水平油缸装配标准作业指导书水平油缸装配标准作业指导书编编号号版本号版本号A/0工序名称工序名称 装配工序编号工序编号产品的名字及图号产品的名字及图号页次页次 编制编制：审核审核：批准批准：发布日期发布日期：2013.4.24顺顺序序作业作业名称名称作业内容及方法作业内容及方法作作业业时时间间/分分工具工装工具工装关键控制点及要求关键控制点及要求设备设备操控方法操控方法检验工具检验工具 /方法方法附图附图3清洗清洗导向导向套套，活活塞塞，压盖压盖1.在清洗过程中，导向套外螺纹与活塞内螺纹等不易清洗的地方可用铜刷刷洗，少量毛刺用锉刀打磨；内外沟槽用毛刷刷洗，锈迹色斑等用1000目细砂纸打磨，螺纹孔内边洗边吹；15毛刷，铜刷，什锦锉，砂纸手摸导向套内外沟槽槽棱，无飞边毛刺，无手感，无碰伤划伤，为合格；如有飞边或者有强烈手感者，或表面碰伤划伤者，则为不合格产品，需现质量与技术部门重新评判。

  小清洗机自检目测，手感2.清洗完后，用吹导向套与活塞内外沟槽，不允许残留铁沫子或者其他异物14清洗清洗活塞活塞杆杆1.将活塞杆摆放至枕木V型槽上，要点是轻拿轻放，避免碰伤2毛刷，铜刷，什锦锉，砂纸，清洗油盆搁放活塞杆前，确保枕木V型槽中干净无异物自检目测、手感，手电筒无纺布2.清洗活塞杆：a.刷洗活塞杆35（0-0.06）外圆及O型圈槽；b.用铜刷清洗M30X2螺纹，检查有没有飞边毛刺，少量毛刺直接用锉刀打磨干净，大量毛刺退回上道工序返工；c.用毛刷清洗端面中心孔，可以一边洗一边用吹出污物；d.用抹布沾少量煤油擦拭活塞杆镀铬外圆，360度范围内检查，活塞杆镀铬表面不能有任何碰伤，划痕等，如有碰伤及划痕则为不合格品，需请技术和质量部门重新判定；e.清洗完后用吹尽清洗液101.检查O型圈槽槽棱是否有飞边毛刺，是否有碰伤；2.端面中心孔清洗完后用什锦锉（尖端型）包裹干净无纺布伸进去检查，无纺布不变黑则合格，否则继续清洗图二：吹干净尽沟槽内清洗液 第3页水平油缸装配标准作业指导书水平油缸装配标准作业指导书编编号号版本号版本号A/0工序名称工序名称 装配工序编号工序编号产品的名字及图号产品的名字及图号页次页次 编制编制：审核审核：批准批准：发布日期发布日期：2013.4.24顺顺序序作业作业名称名称作业内容及方法作业内容及方法作作业业时时间间/分分工具工装工具工装关键控制点及要求关键控制点及要求设备设备操控方法操控方法检验工具检验工具 /方法方法附图附图5装配装配密封密封件件1.导向套上的密封件安装参照图三，注意各密封件的唇口方向；2.活塞密封件安装参照图四进行。

  51.PW防尘圈,BS密封圈均为手工安装，不需要任何工装，注意不可以留长指甲，避免伤到密封件，装的时候注意开口方向符图；2.白挡圈的安装注意与O型圈的相对位置；白挡圈安装时不切开组装台架自检，QC检图三：图四：第4页水平油缸装配标准作业指导书水平油缸装配标准作业指导书编编号号版本号版本号A/0工序名称工序名称 装配工序编号工序编号产品的名字及图号产品的名字及图号页次页次 编制编制：审核审核：批准批准：发布日期发布日期：2013.4.24顺顺序序作业作业名称名称作业内容及方法作业内容及方法作作业业时时间间/分分工具工装工具工装关键控制点及要求关键控制点及要求设备设备操控方法操控方法检验工具检验工具 /方法方法附图附图6装配装配活塞活塞杆组杆组件件1.将导向套装在活塞杆上；注意导向套只能顺装，活塞杆导向角处及导向套支撑环上涂少许液压油；2.将活塞装在活塞杆上；3.活塞拧紧后打止动螺丝孔，上紧定螺钉，用样冲止铆；4.清洗活塞杆组件151.导向套内孔中的导向环上涂少量液压油，便于导向套安装，不允许涂大量液压油到导向套内孔中；2.打完止动螺丝孔后，需用磁性螺丝刀吸走孔内铁屑，同时用吹干净；3.止动螺丝拧紧后，在周边用样冲止铆两点。

  组装台架，清洗油盆自检7装配装配油缸油缸总成总成1.将精洗后的缸筒水平放置在工位工装上，缸筒内孔导向角与螺纹处涂上液压油；3垂直油缸装配台2.将活塞杆组件放置在待装工位上，活塞密封件上涂上液压油；让活塞对准缸筒入口并进入导向；点动装缸机按钮，顶动待装活塞杆；让活塞慢慢进入缸筒入口；5步骤2需要注意的几点：用干净棉纱，边装油缸边擦拭干净活塞杆表面3.活塞杆组件完全装入后，拧紧导向套；并用样冲敲击止退装置，对称敲两处.5拧紧导向套时，因为导向套与缸筒是螺纹连接，所以在拧紧过程中要不断感受拧紧的阻力，如感觉阻力明显不对，则应该先停止，不能霸蛮装配，避免螺纹咬死注意事需要注意的几点项：1.清洗介质的清洁度定期检测，及时采取净化，过滤措施，或者更换新煤油；2.清洗机滤芯定期清洗与更换合计合计8686 备注备注：图七：图五：图六：。

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