豫弘重工锤式破碎机为克己锤式破碎机,铅锌矿从进料口落下进入破碎腔,遭到十分快速地旋转的锤头冲击,少部分矿料取得动能后高速冲向破碎板再次被破碎,经过破碎板的反弹,再次被弹向锤头,如此重复屡次破碎,一起,矿料互相彼此碰击而破碎。进入欢腾炉的矿料粒度操控经过锤头与破碎板之间的空隙来调整。

  (1)焊前预备 焊前需运用抛光机对棒料被堆焊外表整理见金属本性,无砂眼,油污,锈迹和氧化皮等;然后运用等分切开取得锤头坯料;锤头堆焊部位水平放置于虎钳之上,以保证碳化钨颗粒散布均匀。一起将D707碳化钨焊条外表用丙酮擦拭洁净,并放置于温度为300℃的电热箱烘焙1h以上,做到随用随取。经过实验发现D707焊条在焊条发红后,药皮简单掉落,所以决议运用直流反接弧焊机。

  (2)堆焊工艺起焊时,先对起焊部位的母材标明上进行预热,用火焰将其外表预热到模糊状,构成一层较薄的熔融金属时再填充碳化钨焊条进行堆焊。首先用直径3.2mm的J422一般焊条来回屡次堆焊必定厚度的打底层;然后用直径3.2mm的D707碳化钨焊条堆焊过渡层1~2mm,焊接电流80~100A,电压20~24V;接着用直径4.Omm的D707碳化钨焊条堆焊耐磨层,焊接电流150 ~170A,电弧电压22 ~24V,选用短弧焊,焊接厚度为2mm;较后运用直径4. Omm的D707碳化钨焊条堆焊耐磨层,焊接电流焊接电流150~170A,电弧电压22~24 V,选用短弧焊,焊接厚度蒸4mm。在焊接过程中尽可能坚持接连进行,焊后要及时保温保证焊层缓慢冷却至室温,以削减焊接剩余应力,避免堆焊层开裂和脱落。

  (1)实践证明,豫弘重工对破碎机锤头进行堆焊,使锤头的惯例运用的寿数进步为本来的4倍以上,破坏作用比之曾经得到很大改进,促进矿砂在欢腾炉里充沛焚烧,保证了皓砂质量。节约本金,减轻了工人的劳动强度,保证出产的顺利进行。

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